新能源汽车产业向高续航、快充电、智能化升级的过程中，生产环节的精度控制与安全防护至关重要。奥资盛结合TAKEX（竹中）核心传感技术，针对汽车电车生产全流程推出定制化解决方案，覆盖电池制造、电机装配、整车焊接及成品检测等关键环节，为行业高质量发展赋能。

在电池制造核心环节，TAKEX激光传感器可实现电池极片涂布厚度的精准监测，控制精度达±1μm，避免因涂布不均导致的电池性能衰减；电芯装配阶段，微型光电传感器能精准识别电池单元存在性，配合静电监测模块，有效降低静电对电池隔膜的损伤风险；电机控制器（MCU）生产中，磁通门电流传感器凭借±0.1%FS的高精度，实时监测三相电流动态变化，为电机矢量控制提供精准数据支撑，提升动力输出效率与稳定性。整车焊接环节，流量传感器实时监测焊接系统压缩空气消耗，及时预警气体泄漏，助力企业降低能耗成本。

奥资盛充分发挥本地化服务优势，为汽车电车企业提供原厂品质保障与快速响应服务，针对不同车型生产需求优化方案设计，目前已与多家新能源车企建立合作，助力客户实现电池生产不良率下降40%、焊接工序能耗降低20%的显著成效。